Характерные дефекты и повреждения соединений. В сварных, заклепочных и болтовых соединениях элементов конструкций встречаются дефекты, возникшие в процессе изготовления и монтажа конструкций. Появление этих дефектов связа­но с различного вида нарушениями технологии изготовления, низким качеством монтажных процедур и отсутствием надлежащего контроля качества работ.

В сварных соединениях наиболее характерными дефектами являются: неполно-мерность швов, наплывы, подрезы основного металла, непровары в корне и по сечению шва, шлаковые включения, поры (табл.9.4). Основная причина возникно­вения этих дефектов связана с нарушением режимов сварки и неудовлетворитель­ной подготовкой (очисткой, разделкой) кромок свариваемых элементов.

В заклепочных соединениях к наиболее распространенным дефектам относятся: ослабление или отсутствие заклепок, дрожание или перемещение заклепок при ударах контрольным молотком, разнообразные несовершенства головок заклепок, такие как трещиноватость, рябизна, неполномерность и др., неплотности склепы­ваемого пакета, смещения заклепок с оси элемента. Перечисленные дефекты воз­никают как правило в результате нарушения технологических требований при из­готовлении клепаных узлов и соединений.

В перечне наиболее часто встречающихся дефектов болтовых соединений мож­но указать следующие: отсутствие болтов, проворачивания от руки (кроме монтаж­ных болтов), перекос болтов, дрожание или перемещение головки болта под уда­ром контрольного молотка.

К массовым повреждениям соединений могут быть отнесены: срез (или отрыв) заклепок и болтов, ослабление заклепок и болтов, хрупкие и усталостные трещины в сварных швах. Перечисленные повреждения могут развиваться как при имею­щихся дефектах, так и в бездефектных соединениях в результате несоответствия расчетных предпосьшок действительным условиям работы конструкций и их узлов и вызываться: ошибками проектирования, связанными с неправильным определе­нием нагрузок и внутренних усилий; отличием фактического напряженного со­стояния в узлах конструкций от расчетного вследствие принятия неадекватных расчетных схем и действующих нагрузок; пониженными прочностными характери­стиками основного и наплавленного металла (заклепок, болтов); изменением раз­меров сварных швов, числа заклепок и болтов при изготовлении и монтаже по сравнению с проектом; недопустимой перегрузкой при эксплуатации.

Необходимо иметь в виду что, как упоминалось ранее, в конструкциях, экс­плуатирующихся при пониженных температурах, наличие концентраторов напря­жений (дефектов) приводит к появлению хрупких трещин в сварных швах, причем трещины могут появляться при незначительном уровне рабочих напряжений.

К типичным повреждениям, вызванным химическим (электрохимическим) воздействием относятся отрыв головок заклепок, разрыв болтов и разрушение сварных швов в результате действия распирающих усилий между соединенными элементами, если в зазорах развивается щелевая коррозия.