<?xml version="1.0" encoding="windows-1251"?>
<rss version="2.0" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<channel>
<title>Алюминевые конструкции</title>
<link>http://www.ugandaid.org/</link>
<language>ru</language>
<description>Алюминевые конструкции</description>
<generator>DataLife Engine v.4.5</generator><item>
<title>Воздействие ветра.</title>
<link>http://www.ugandaid.org/2008/07/01/vozdeystvie_vetra.html</link>
<description><![CDATA[<div id='news-id-63'><img src="http://www.ugandaid.org/uploads/posts/pic/22.jpg" align="left" style="border: none;" alt="Воздействие ветра." title="Воздействие ветра." />Воздействие ветра. Наблюдения, проводимые над скоростью ветра в одной про­извольной точке пространст­ва, показывают, что скорость ветра непрерывно изменяется (рис. 1.5). При этом изменение скорости ветра от его среднего значения, вычисленного за некоторый промежуток време­ни (по СНиП 2.01.07-85, п.6.4 скорость ветра на уровне 10 м над поверхностью земли для местности типа А, соответст­вующая 10-минутному интер­валу осреднения и превышае­мая в среднем раз в пять лет) может быть представлено в виде ряда Фурье:<br />
<br />
Для практических задач ограничиваются некоторым конечным числом членов ряда. При этом выбираются такие частоты Юр, которые соответствуют собствен­ным частотам колебаний сооружения (рис. 1.56):<br />
<br />
Значение Vcp зависит от структуры ветрового потока. Применительно к особен­ностям воздействия ветрового потока на сооружения, в настоящее время могут быть выделены следующие виды структур ветрового потока.<br />
<br />
А. Максимальные величины скорости ветра, н ...</div>]]></description>
<category><![CDATA[Общие сведения]]></category>
<author>Бежен</author>
<pubDate>Tue, 01 Jul 2008 00:00:00 +0400</pubDate>
<guid>http://www.ugandaid.org/2008/07/01/vozdeystvie_vetra.html</guid>
</item>
<item>
<title>Щелевая коррозия.</title>
<link>http://www.ugandaid.org/2008/06/30/shchelevaya_korroziya.html</link>
<description><![CDATA[<div id='news-id-59'><img src="http://www.ugandaid.org/uploads/posts/pic/46.jpg" align="left" style="border: none;" alt="Щелевая коррозия." title="Щелевая коррозия." />Щелевая коррозия в чистом виде присуща конструкциям из нержавеющей ста­ли и других пассивирующихся материалов в агрессивных жидких средах, в которых материалы вне узких щелей и зазоров устойчивы благодаря пассивному состоянию, т.е. вследствие образования на их поверхности защитной пленки. Из-за недоста­точного доступа кислорода в узкие щели и зазоры пассивное состояние стали в них неустойчиво, металл в щелях становится анодным по отношению к металлу вне щелей и зазоров, и коррозия протекает, подобно контактной. ...</div>]]></description>
<category><![CDATA[Кухни мира]]></category>
<author>Бежен</author>
<pubDate>Mon, 30 Jun 2008 00:00:00 +0400</pubDate>
<guid>http://www.ugandaid.org/2008/06/30/shchelevaya_korroziya.html</guid>
</item>
<item>
<title>Башенные копры.</title>
<link>http://www.ugandaid.org/2008/06/30/bashennie_kopri.html</link>
<description><![CDATA[<div id='news-id-60'><img src="http://www.ugandaid.org/uploads/posts/pic/49.jpg" align="left" style="border: none;" alt="Башенные копры." title="Башенные копры." />Башенные копры. Задание на проектирование башенного копра помимо сведений о характеристиках подъема и оборудования, перечисленных в разделе для станковых копров, должно содержать поэтажные строительные планы и схемы расположения оборудования; задание на устройство подкрановых путей; схемы емкостей и объемные веса заполняющих их сыпучих материалов.<br />
<br />
Стальные каркасы башенных копров имеют преимущественно каркасно-связе-вую схему (рис.5.4). Связи размещаются по наружному периметру башни и образуют вместе с колоннами прямоугольную оболочку, воспринимающую все горизонталь­ные нагрузки на каркас копра. Внутренние колонны копра воспринимают только вертикальные нагрузки от перекрытий. Наружные стены выполняются из легких ограждающих конструкций, в т.ч. из легких трехслойных металлических панелей.<br />
<br />
Расчет башни копра как сооружения выполняется по первому предельному состоянию - проверяется устойчивость против опрокидывания, и по второму -проверяются осадка и крен баш ...</div>]]></description>
<category><![CDATA[Общие сведения]]></category>
<author>Бежен</author>
<pubDate>Mon, 30 Jun 2008 00:00:00 +0400</pubDate>
<guid>http://www.ugandaid.org/2008/06/30/bashennie_kopri.html</guid>
</item>
<item>
<title>Виды решеток и размещение диафрагм.</title>
<link>http://www.ugandaid.org/2008/06/30/vidi_reshetok_i_razmeshchenie_diafragm.html</link>
<description><![CDATA[<div id='news-id-61'><img src="http://www.ugandaid.org/uploads/posts/pic/12.jpg" align="left" style="border: none;" alt="Виды решеток и размещение диафрагм." title="Виды решеток и размещение диафрагм." />Виды решеток и размещение диафрагм. В башнях применяются виды решеток, указанные в табл. 1.6.<br />
<br />
Для опор высотой более 100 м при трубчатых поясах и коэффициенте Qo6/(Qo6 + Qce)<0,025 наиболее экономична перекрестная предварительно напря­женная решетка из круглой стали повышенной прочности или из канатов. При высоте до 50 м для некоторых видов опор применяются прокатные профили. На рис. 1.14 приведены основные виды решеток, применяющихся в опорах линий электропередачи.<br />
<br />
При опорах большой высоты (300 м и более) с целью использования суще­ствующего на металлургических заводах проката вынуждены применять в ос­новании правильные многоугольники с большим числом сторон. В этом случае для уменьшения числа операций по соединению решетки на монтаже целесо­образно применение блочной системы решетки по схеме.<br />
<br />
Если диафрагмы не несут спе­циальных нагрузок, а обеспечивают геометрическую неизменяемость формы поперечного сечения при распределенном действии ве ...</div>]]></description>
<category><![CDATA[Общие сведения]]></category>
<author>Бежен</author>
<pubDate>Mon, 30 Jun 2008 00:00:00 +0400</pubDate>
<guid>http://www.ugandaid.org/2008/06/30/vidi_reshetok_i_razmeshchenie_diafragm.html</guid>
</item>
<item>
<title>Влияние погрешностей изготовления и монтажа.</title>
<link>http://www.ugandaid.org/2008/06/30/vliyanie_pogreshnostey_izgotovleniya_i_montazha.html</link>
<description><![CDATA[<div id='news-id-62'><img src="http://www.ugandaid.org/uploads/posts/pic/32.jpg" align="left" style="border: none;" alt="Влияние погрешностей изготовления и монтажа." title="Влияние погрешностей изготовления и монтажа." />Влияние погрешностей изготовления и монтажа. Погрешности изготовления и монтажа мачт могут оказывать существенное влияние на их работу, поэтому должны учитываться при проектировании уникальных мачт. Ошибки изготовления и монтажа являются случайными величинами, закон распределения которых принимается нормальным, а расчетные зависимости носят вероятностный характер. Одно из возможных решений излагается ниже.<br />
<br />
В табл. 24 СНиП III-18-75 установлены допуски на изготовление конструкций мачтовых и башенных сооружений. В табл. 23 СНиП 3.03.01-87 предписаны до­пуски на монтаж конструкций антенных сооружений связи и башен вытяжных труб. Основные значения допусков на изготовление и монтаж конструкций мачтовых и башенных сооружений представлены в табл. 1.15.<br />
<br />
Величина смещения оси ствола и поясов мачты от проектного положения до оптимального, при котором максимальные величины смещений минимальны и нет принудительного изгиба ствола оттяжками характеризуется выражением.<b ...</div>]]></description>
<category><![CDATA[Общие сведения]]></category>
<author>Бежен</author>
<pubDate>Mon, 30 Jun 2008 00:00:00 +0400</pubDate>
<guid>http://www.ugandaid.org/2008/06/30/vliyanie_pogreshnostey_izgotovleniya_i_montazha.html</guid>
</item>
<item>
<title>Факторы, определяющие свойства стали.</title>
<link>http://www.ugandaid.org/2008/06/29/faktori_opredelyayushchie_svoystva_stali.html</link>
<description><![CDATA[<div id='news-id-55'><img src="http://www.ugandaid.org/uploads/posts/pic/29.jpg" align="left" style="border: none;" alt="Факторы, определяющие свойства стали." title="Факторы, определяющие свойства стали." />Факторы, определяющие свойства стали. Важнейшими факторами, определяющими свойства стали являются способ выплавки, степень раскисления, химический состав и состояние поставки. По способу выплавки строительные ста­ли подразделяются на несколько видов.<br />
<br />
Мартеновская сталь обладает высокими качествами: однородностью состава, малым количеством неметаллических включений и вредных примесей. Эта сталь выплавляется с середины XIX в. по настоящее время. После I960 года постепенно вытесняется кислородно -конвертерной.<br />
<br />
Конвертерная сталь - подразделяется на бессемеровскую и томасовскую. Их от­личие от мартеновской низкое содержание углерода (менее 0,12%), повышенное содержание азота (более 0,01% по массе), а также серы и фосфора. Особенно много фосфора в томасовской стали (0,06-^0,08%). Конверторная сталь применя­лась в строительстве в конце XIX - начале XX века.<br />
<br />
Томасовская сталь часто встречается в импортных (германских) конструкциях дово­енной постав ...</div>]]></description>
<category><![CDATA[Кухни мира]]></category>
<author>Бежен</author>
<pubDate>Sun, 29 Jun 2008 00:00:00 +0400</pubDate>
<guid>http://www.ugandaid.org/2008/06/29/faktori_opredelyayushchie_svoystva_stali.html</guid>
</item>
<item>
<title>Фиксирование результатов освидетельствования.</title>
<link>http://www.ugandaid.org/2008/06/29/fiksirovanie_rezultatov_osvidetelstvovaniya.html</link>
<description><![CDATA[<div id='news-id-56'><img src="http://www.ugandaid.org/uploads/posts/pic/28.jpg" align="left" style="border: none;" alt="Фиксирование результатов освидетельствования." title="Фиксирование результатов освидетельствования." />Фиксирование результатов освидетельствования. Результаты освидетельство­вания фиксируются в специальных ведомостях дефектов и повреждений с необхо­димыми рисунками, схемами и фотографиям (таблица 11.5. и 11.6 гл.11).<br />
<br />
Ведомости составляются по отдельным видам конструкций (подкрановые бал­ки, колонны, стропильные фермы и т.д.) с указанием местоположения дефектного элемента конструкции (ряд, ось, пролет) и расположения дефекта на элементе (наименование элемента, панели, расстояния до узла и т.п.). Для облегчения поль­зования ведомостью она должна быть снабжена специальными схемами с нумера­цией узлов, панелей и т.д. Дефект должен быть тщательно описан с указанием размеров и характеризующих его параметров.<br />
<br />
Ведомости дефектов и повреждений должны составляться при обязательном использовании чертежей КМ или КМД, либо обмерочных чертежей для привязки результатов освидетельствования и последующего включения их в материалы об­следования.<br />
<br />
В целях сокра ...</div>]]></description>
<category><![CDATA[Кухни мира]]></category>
<author>Бежен</author>
<pubDate>Sun, 29 Jun 2008 00:00:00 +0400</pubDate>
<guid>http://www.ugandaid.org/2008/06/29/fiksirovanie_rezultatov_osvidetelstvovaniya.html</guid>
</item>
<item>
<title>Характерные дефекты и повреждения соединений.</title>
<link>http://www.ugandaid.org/2008/06/29/harakternie_defekti_i_povrezhdeniya_soedineniy.html</link>
<description><![CDATA[<div id='news-id-57'><img src="http://www.ugandaid.org/uploads/posts/pic/3.jpg" align="left" style="border: none;" alt="Характерные дефекты и повреждения соединений." title="Характерные дефекты и повреждения соединений." />Характерные дефекты и повреждения соединений. В сварных, заклепочных и болтовых соединениях элементов конструкций встречаются дефекты, возникшие в процессе изготовления и монтажа конструкций. Появление этих дефектов связа­но с различного вида нарушениями технологии изготовления, низким качеством монтажных процедур и отсутствием надлежащего контроля качества работ.<br />
<br />
В сварных соединениях наиболее характерными дефектами являются: неполно-мерность швов, наплывы, подрезы основного металла, непровары в корне и по сечению шва, шлаковые включения, поры (табл.9.4). Основная причина возникно­вения этих дефектов связана с нарушением режимов сварки и неудовлетворитель­ной подготовкой (очисткой, разделкой) кромок свариваемых элементов.<br />
<br />
В заклепочных соединениях к наиболее распространенным дефектам относятся: ослабление или отсутствие заклепок, дрожание или перемещение заклепок при ударах контрольным молотком, разнообразные несовершенства головок заклепок, такие как тре ...</div>]]></description>
<category><![CDATA[Кухни мира]]></category>
<author>Бежен</author>
<pubDate>Sun, 29 Jun 2008 00:00:00 +0400</pubDate>
<guid>http://www.ugandaid.org/2008/06/29/harakternie_defekti_i_povrezhdeniya_soedineniy.html</guid>
</item>
<item>
<title>Цели проведения испытаний.</title>
<link>http://www.ugandaid.org/2008/06/29/tseli_provedeniya_ispitaniy.html</link>
<description><![CDATA[<div id='news-id-58'><img src="http://www.ugandaid.org/uploads/posts/pic/27.jpg" align="left" style="border: none;" alt="Цели проведения испытаний." title="Цели проведения испытаний." />Цели проведения испытаний. Экспериментальные исследования строительных металлических конструкций, как правило, осуществляют в случаях:<br />
<br />
•         Приемо-сдаточных испытаний ответственных, нетрадиционных и уникальных зданий и вооружений (мосты, высотные сооружения, радиотелескопы, крупные резервуары и газгольдеры, большепролетные здания и сооружения и др.).<br />
<br />
•         Испытаний головных образцов серийной продукции заводов строительных ме­таллоконструкций (типовые подкрановые балки, стропильные фермы, колонны, структурные конструкции и др.).<br />
<br />
•         Длительных наблюдений за особо опасными зданиями и сооружениями в на­турных условиях с целью обеспечения высокой надежности их эксплуатации в тех случаях, когда их авария может вызвать гибель людей, тяжелые материаль­ные, экономические или экологические последствия (АЭС, ГЭС, большепро­летные надводные газо- и аммиакопроводы, крытые стадионы и т.п.).<br />
<br />
•         Экспериментальных иссле ...</div>]]></description>
<category><![CDATA[Кухни мира]]></category>
<author>Бежен</author>
<pubDate>Sun, 29 Jun 2008 00:00:00 +0400</pubDate>
<guid>http://www.ugandaid.org/2008/06/29/tseli_provedeniya_ispitaniy.html</guid>
</item>
<item>
<title>Точечная (питтинговая) коррозия.</title>
<link>http://www.ugandaid.org/2008/06/28/tochechnaya_pittingovaya_korroziya.html</link>
<description><![CDATA[<div id='news-id-51'><img src="http://www.ugandaid.org/uploads/posts/pic/28.jpg" align="left" style="border: none;" alt="Точечная (питтинговая) коррозия." title="Точечная (питтинговая) коррозия." />Точечная (питтинговая) коррозия характерна для алюминиевых сплавов, в том числе анодированных, и нержавеющей стали. При обнаружении питтинговой кор­розии необходимо выявить источники хлоридов-возбудителей процесса и возмож­ности исключения их воздействия на металл.<br />
<br />
Питтинговая коррозия представляет собой разрушение в виде отдельных мелких (не более 1^-2 мм в диаметре) и глубоких (глубина больше поперечных размеров) язв. О скорости проникновения коррозии судят по тем же характеристикам, что и при язвенной коррозии. Глубину наиболее крупных питтингов можно измерить индика­торами часового типа со щупами в виде тонких прочных иголок, менее крупных пит­тингов - под оптическим микроскопом после отбора проб для лабораторного анализа. ...</div>]]></description>
<category><![CDATA[Кухни мира]]></category>
<author>Бежен</author>
<pubDate>Sat, 28 Jun 2008 00:00:00 +0400</pubDate>
<guid>http://www.ugandaid.org/2008/06/28/tochechnaya_pittingovaya_korroziya.html</guid>
</item>
</channel></rss>